2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務(wù)之星競賽，用有30多個各個階段的服務(wù)人員進行6個獎項的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎牌獎勵。攀奇明白服務(wù)對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務(wù)人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點改進。

十五年來攀奇重工始終堅持在再生產(chǎn)資源設(shè)備行業(yè)深耕，堅持不懈完善打包機、剪切機等主流設(shè)備，為眾多下游企業(yè)企業(yè)了便利的生產(chǎn)條件，為企業(yè)提升效率提供了基礎(chǔ)的設(shè)備保證；同時，攀奇也堅持以市場為導(dǎo)向，積極拓展市場需求的新產(chǎn)品、新功能，并加入計算機、互聯(lián)網(wǎng)要素，不斷豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，打包機怎樣調(diào)節(jié)燙頭的位置。

在機械設(shè)備的使用上，除了修理外，更重要的是日常的維護。我們應(yīng)對剪切機進行哪些日常維護行為呢？1，應(yīng)定期檢查刀刃磨損情況，及時對磨損的刀刃進行反轉(zhuǎn)、打磨等操作，使刀刃始終保持良好狀態(tài)，減輕運行過程中對設(shè)備架構(gòu)造成的額外壓力；2，定期測量刀刃距離。刀刃過長或過短都會對剪切效果造成影響。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無法使用金屬廢棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置。為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機、全自動剪切機等設(shè)備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理。

紙箱打包機是攀奇在2017年推出的新款產(chǎn)品，主要針對紙箱類垃圾產(chǎn)品的回收使用。除了一般打包機的作用外，攀奇牌紙箱打包機實現(xiàn)了機電液一體化，充分利用三者關(guān)系，使用先進技術(shù)使三者在液壓系統(tǒng)中有效結(jié)合，并提升整個液壓系統(tǒng)的工作效能；另外攀奇最大限度的提升紙箱打包機的自動化、智能化、定制化，不僅能夠讓設(shè)備自檢故障，更能依據(jù)內(nèi)置規(guī)則自我修復(fù)，極大降低了設(shè)備維修、保養(yǎng)費用。

用戶需要的正是我們要全力打造的，用戶滿意正是我們畢生追求的。多年來，攀奇人不斷創(chuàng)新、開拓進取、超越自我，始終堅持“發(fā)展才是硬道理，以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提高品牌”的服務(wù)理念，不斷創(chuàng)新，不斷進步。攀奇人發(fā)揮工匠精神，追求研發(fā)的精雕細(xì)琢，產(chǎn)品的精益求精，追求服務(wù)的深入人心，一刻不停的向**品牌邁進。

打包機怎樣調(diào)節(jié)燙頭的位置，在打包機方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場景的限制，無需在進行水路或者風(fēng)路的設(shè)計與實施，只要有電就可以實現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時間，提升打包機效率。

攀奇科技推出的液壓打包機產(chǎn)品，主推全自動打包機。全自動打包機包括安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)與主機框架系統(tǒng)五個部分，分別從五個不同的方面保證產(chǎn)品的高效運行，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本。全自動打包機適合各種情景下各類松散物料的壓縮包裝，縮小體積，減少展空占用，更方便包裝、運輸與減少儲藏空間。打包后的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實牢固的特單，同時全自動打包機操作簡單，適合各類人員使用。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠(yuǎn)赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標(biāo)準(zhǔn)范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。