2018年10月，攀奇的首屆產(chǎn)品營銷技能大賽順利閉幕。本次比賽共有3個銷售部門的50多個銷售人員參加，最終三名銷售人員脫穎而出，成為本次大賽的冠亞季軍。在閉幕式上，攀奇劉總對本次大賽的舉辦給與了肯定，并激勵銷售人員積極的了解市場與客戶，深入了解自己銷售的產(chǎn)品，并應(yīng)該從不同角度發(fā)掘、融入自己的觀點，爭取成長為行業(yè)的專家。

河南攀奇重視人才培養(yǎng)，從成立之初就建立了人才戰(zhàn)略。從企業(yè)內(nèi)大學(xué)生屈指可數(shù)，到現(xiàn)在的每年高校校招，大學(xué)生已經(jīng)占據(jù)了攀奇46%。除了定期的校招外，攀奇也更加重視高端人才的引進，尤其是機械設(shè)備制造領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域、計算機領(lǐng)域、物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域等領(lǐng)域，積極引進研究生、博士生甚至是邀請行業(yè)知名學(xué)者指導(dǎo)。

在使用打包機時候，偶爾也會出現(xiàn)過分熔接，或者熔接過程中打包帶斷掉的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況一般是兩個原因?qū)е碌模?*個原因是打包帶本身的材質(zhì)有問題，太纖薄，與所選定的氣壓等不相匹配，這時候可以通過調(diào)整打包帶解決，如果打包帶本身是足夠打包產(chǎn)品的，就需要重新對熔接的氣壓、尺寸等參數(shù)進行調(diào)整。

20噸打包機有多重，攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，可及時與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對攀奇的售后服務(wù)提出了表揚。由于操作人員的操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，又需要當(dāng)天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問，在12小時內(nèi)為客戶解決了問題，也避免違約導(dǎo)致的賠付。

打包機是攀奇從創(chuàng)立之初就開始生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有豐富的打包機研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，已經(jīng)擁有包括各種形態(tài)的打包機，以及適應(yīng)各類材料的打包機類型，無論是從事哪個行業(yè)的企業(yè)，都可以在攀奇購買到適合自己產(chǎn)品的設(shè)備。打包機作為攀奇的主要產(chǎn)品，是攀奇**有優(yōu)勢的產(chǎn)品類型之一，也是攀奇的拳頭產(chǎn)品。

攀奇作為負責(zé)任的大公司，對自己的產(chǎn)品質(zhì)量非常有信心，客戶在攀奇購買的所有產(chǎn)品都可以到各個檢測機構(gòu)進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)不合格，攀奇將進行十倍的賠付。攀奇實行多個環(huán)節(jié)多次檢測的機制，出廠隨機抽檢，對不合格產(chǎn)品的不合格的部分，攀奇將追求到責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

進入2018年，攀奇將提升產(chǎn)品安全性、自動化作為未來三年發(fā)展的主要方向。以此為導(dǎo)向，攀奇在不同產(chǎn)品上，先后研發(fā)成功，并成功應(yīng)用遲到產(chǎn)品的科技創(chuàng)新技術(shù)。1，全自動液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)目前已經(jīng)在很多設(shè)備上應(yīng)用，配備液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品更易使用嗎，可持續(xù)性也更高。

臥式剪切機又稱為鱷魚式剪切機，因其外觀與鱷魚張開嘴頗為相似，是機械領(lǐng)域的代表性設(shè)備與切斷設(shè)備相比，臥式剪切機具備重量輕、效率高的特點，適用于各類金屬回收加工廠，報廢汽車處理廠，以及拆卸、冶煉鑄造工廠，也適用于各類鋼材的冷態(tài)剪斷、切斷處理攀奇臥式液壓剪切機與其他品牌相比，結(jié)構(gòu)緊湊、機械性能穩(wěn)定，同時工作刀口長大1000mm，支持不同使用場景的用戶選擇同時由于在多地都有研發(fā)中心與生產(chǎn)基地，攀奇承諾在無現(xiàn)貨的基礎(chǔ)上，可在成交后的三個工作日內(nèi)發(fā)貨，且支持機器外觀的高度自定義，20噸打包機有多重。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。