新年伊始，攀奇科技行政文化宣傳部與企劃部聯(lián)合，共同2020年跨年歌會，邀請員工積極參加。跨年歌會依然采取賽制形式進行，共分為初賽、復賽、決賽。在本次歌會中，我們將評選出3個季軍、2個亞軍及一個**，最終進入決賽舞臺的參賽選手將有機會參加到集團公司2020年的年會。

攀奇科技的快速成長，正逐步成為中國再生產(chǎn)資源設備行業(yè)的領頭羊，成為各行各業(yè)**的再生產(chǎn)設備服務商，并與多家再生產(chǎn)資源行業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，齊心協(xié)力推進企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，為中國環(huán)保事業(yè)做貢獻。同時，攀奇創(chuàng)建了品控系統(tǒng)，對產(chǎn)品進行多次隨機挑選測試，以保證每臺設備都以合格**的品質(zhì)流入市場。

在使用打包機時候，偶爾也會出現(xiàn)過分熔接，或者熔接過程中打包帶斷掉的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況一般是兩個原因?qū)е碌模?*個原因是打包帶本身的材質(zhì)有問題，太纖薄，與所選定的氣壓等不相匹配，這時候可以通過調(diào)整打包帶解決，如果打包帶本身是足夠打包產(chǎn)品的，就需要重新對熔接的氣壓、尺寸等參數(shù)進行調(diào)整。

鋼絲跳繩長了怎么剪，隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標準的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革。供應的減少導致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設計了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。

打包機又稱為扎捆機、捆包機，主要用是使用捆扎帶或其他打包材料對產(chǎn)品進行加固包裝的機械設備，使產(chǎn)品在運輸過程中，不因搬運、貯存二零散，同時也因捆扎顯得更加美觀。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，打包機主要應用在再生資源回收領域、以及化纖行業(yè)。打包機質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響了打包產(chǎn)品外觀、開包操作難以程度以及整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。攀奇科技跟隨著國際打包機發(fā)展的腳步，時刻走在科技的最前沿，朝著打包機自動化與集約化發(fā)展，不斷降低成本，提升效率。

在物流的選擇上，攀奇也是十分重視的。為了設備能夠快速安全的達到客戶場地，攀奇與各個物流廠家都簽訂了合作協(xié)議，能夠快速上門，包裝取貨。在貨物抵達客戶現(xiàn)場的同時，也會有一名售后工程師同行，協(xié)助客戶完成設備的安裝調(diào)試，以及安全操作培訓。對攀奇產(chǎn)品有需求的客戶，現(xiàn)在下單可享受免運費的特權。

鋼絲跳繩長了怎么剪，目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術團隊，其中包括10名核心技術研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個工種的**技師。這些技術人員在攀奇管理層的方向指引下，針對一個研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進，精益求精，力爭在工學、力學上都有**的表現(xiàn)。攀奇各個工種、各個部門的同事精誠合作，共同進步。

攀奇科技推出的液壓打包機產(chǎn)品，主推全自動打包機。全自動打包機包括安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)與主機框架系統(tǒng)五個部分，分別從五個不同的方面保證產(chǎn)品的高效運行，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本。全自動打包機適合各種情景下各類松散物料的壓縮包裝，縮小體積，減少展空占用，更方便包裝、運輸與減少儲藏空間。打包后的產(chǎn)品具有結(jié)構緊湊、結(jié)實牢固的特單，同時全自動打包機操作簡單，適合各類人員使用。

2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設備企業(yè)的立場上，針對標準范圍、術語定義、技術要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術，該項技術以國外大火焚燒工藝為基礎，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。