攀奇科技創(chuàng)立于2009年，專注于再生資源行業(yè)十多年。攀奇科技經(jīng)過逐步的發(fā)展，逐步在河南鄭州、焦作，先后建立15000㎡的生產(chǎn)基地，并在全國多個地區(qū)建立了銷售網(wǎng)點、服務(wù)網(wǎng)點，為全國乃至世界各個地區(qū)的客戶提供***的貼心服務(wù)。攀奇科技在打造精品的同時，公司堅持使用企業(yè)文化理念提升企業(yè)核心競爭力，是企業(yè)在發(fā)展中樹里良好的企業(yè)形象。攀奇將一如既往的奮勇向前，為祖國的環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)光熱，締造中國再生能源行業(yè)的歷史豐碑。

臥式剪切機又稱為鱷魚式剪切機，因其外觀與鱷魚張開嘴頗為相似，是機械領(lǐng)域的代表性設(shè)備與切斷設(shè)備相比，臥式剪切機具備重量輕、效率高的特點，適用于各類金屬回收加工廠，報廢汽車處理廠，以及拆卸、冶煉鑄造工廠，也適用于各類鋼材的冷態(tài)剪斷、切斷處理攀奇臥式液壓剪切機與其他品牌相比，結(jié)構(gòu)緊湊、機械性能穩(wěn)定，同時工作刀口長大1000mm，支持不同使用場景的用戶選擇同時由于在多地都有研發(fā)中心與生產(chǎn)基地，攀奇承諾在無現(xiàn)貨的基礎(chǔ)上，可在成交后的三個工作日內(nèi)發(fā)貨，且支持機器外觀的高度自定義，輪胎撕碎機生產(chǎn)線** 大學(xué)仕自動化平臺。

剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現(xiàn)自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機整體的剪切精度，尤其是計算機系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機的在整體生產(chǎn)線上的運用。依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機。無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運行。

輪胎撕碎機生產(chǎn)線** 大學(xué)仕自動化平臺，攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。

輪胎撕碎機生產(chǎn)線** 大學(xué)仕自動化平臺，“城市凈化器、政府好幫手”為經(jīng)營理念，武漢中思特環(huán)?？萍加邢薰臼冀K致力于城市垃圾解決方案，通過“保姆式、一站式”的固廢處理方式，為地方政府合理轉(zhuǎn)化、使用生活、工業(yè)廢棄物提供安全保證及經(jīng)濟效益攀奇與中思特環(huán)保，雙方在固體垃圾的處理上深度合作，從大型打包機、壓塊機、剪切機到小型的手持設(shè)備，攀奇始終作為中思特的優(yōu)質(zhì)合作伙伴，為中思特提供經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益等多效合一的全線服務(wù)，始終貫徹執(zhí)行總書記“要金山銀山更要綠水青山”的指示，推動區(qū)域生態(tài)文明建設(shè)，輪胎撕碎機生產(chǎn)線** 大學(xué)仕自動化平臺。

攀奇重工始終堅持客戶至上，對產(chǎn)品精雕細(xì)琢，對技術(shù)精益求精，對服務(wù)體貼細(xì)心。攀奇始終以自主研發(fā)技術(shù)、定款優(yōu)化產(chǎn)品，帶動規(guī)模擴大和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，始終重視利人惠己，永續(xù)經(jīng)營，實現(xiàn)了企業(yè)的裂變式發(fā)展。截止到2019年，攀奇重工年產(chǎn)值有已經(jīng)超過2億元。

中國自動打包機從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時間，國內(nèi)打包機廠家通過吸收國外先進的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機，已達(dá)到國際同類設(shè)備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動化打包流程，實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。