液壓打包機(jī)作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一，具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點(diǎn)。在主機(jī)框架部分，攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過(guò)加氣保焊鑄造外框架，結(jié)實(shí)安全；在液壓系統(tǒng)部分使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件，打包壓力大速度快，經(jīng)久耐用；電控系統(tǒng)采用國(guó)標(biāo)全銅電機(jī)，三菱原狀PLC編程控制器，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)方便；五重安全鎖報(bào)警系統(tǒng)，在錯(cuò)誤操作、缺電、壓力超高等自動(dòng)暫停，保證機(jī)器與人員安全。

面對(duì)不同客戶的不同需求，攀奇為每個(gè)客戶都指定了不同的銷售與工程師，致力于為每個(gè)客戶提供有效解決問(wèn)題，同時(shí)也是性價(jià)比**的產(chǎn)品方案尤其是當(dāng)客戶不明確應(yīng)該如何選型，如何選配產(chǎn)品線，或有特殊需求時(shí)，攀奇的高性價(jià)比定制服務(wù)優(yōu)勢(shì)就更為凸顯，必要情況下還會(huì)為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)異型設(shè)備，以解決特殊機(jī)械要求，小型青貯打包機(jī)。

廣東城市垃圾處理廠的陳先生在2017年4月到攀奇進(jìn)行實(shí)地考察，在陳先生看了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線，以及打包機(jī)的打包效果后，情不自禁的豎起大拇指，對(duì)攀奇打包機(jī)的效果進(jìn)行了表?yè)P(yáng)。攀奇全自動(dòng)打包機(jī)可以依據(jù)客戶的打包需求，將不同程度的零散物料按照固定尺寸進(jìn)行打包。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時(shí)，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。

攀奇液壓剪切機(jī)高度適用于各行各業(yè)中。液壓剪切機(jī)有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運(yùn)行過(guò)程中，液壓剪切機(jī)的動(dòng)力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時(shí)剪切刀完成下切動(dòng)作。剪切完成后各零部件恢復(fù)初始的工作位置與狀態(tài)。攀奇注重產(chǎn)品的研發(fā)與材料使用，無(wú)論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進(jìn)口品質(zhì)進(jìn)行要求，保證產(chǎn)品的耐久度，保持較低的產(chǎn)品故障率，同時(shí)更方便保養(yǎng)與維護(hù)。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務(wù)，即使度過(guò)保質(zhì)期也依然享受攀奇的貼心服務(wù)。

市場(chǎng)上絕大部分的剪切機(jī)都是由機(jī)器主體架構(gòu)、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成普通的剪切機(jī)都是通過(guò)上料箱上料，由輸送機(jī)送到刀口位置，再由剪切機(jī)剪切，一般送料的速度應(yīng)該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)速度進(jìn)行調(diào)整在進(jìn)行大型廢料的剪切時(shí)候，無(wú)法通過(guò)刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進(jìn)行剪切因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸，尤其是報(bào)廢汽車等廢料的處理，小型青貯打包機(jī)。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。