隨著國家鋼材行業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)剪切機(jī)提出了越來越高的標(biāo)準(zhǔn)與要求。我國從建國初期至今，剪切機(jī)也取得了飛速的發(fā)展。行業(yè)**的企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的剪切機(jī)在冬耕方面已與國際產(chǎn)品功能甚至超越了國際產(chǎn)品。中國大型鋼材廠家，例如鞍鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、武鋼等大型國有企業(yè)也相繼引入了剪切機(jī)，作為提升產(chǎn)品多樣性的必備設(shè)備。我們的眾多高校、知名專家也在剪切理論、試驗(yàn)方面為剪切機(jī)的發(fā)展與優(yōu)化奠定了理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。

在打包機(jī)方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進(jìn)行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會(huì)使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場景的限制，無需在進(jìn)行水路或者風(fēng)路的設(shè)計(jì)與實(shí)施，只要有電就可以實(shí)現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時(shí)間，提升打包機(jī)效率。

作為每個(gè)鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對(duì)曾經(jīng)購買全自動(dòng)液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個(gè)小時(shí)就可以打包5噸的廢料，每個(gè)包塊有60公斤，同時(shí)包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

pet塑料瓶臥式打包機(jī)，2015年13月，攀奇正式建立了市場部攀奇對(duì)市場部進(jìn)行了充分地、準(zhǔn)確的定位攀奇作為重視研發(fā)的機(jī)械行業(yè)，深入了解客戶需求、市場變化與發(fā)展趨勢(shì)是十分重要且十分重要的內(nèi)容俗話說知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，在信息時(shí)代，信息的對(duì)稱為攀奇準(zhǔn)確把握市場方向提供了可能，pet塑料瓶臥式打包機(jī)。

攀奇重工在各個(gè)系列的高端產(chǎn)品中，都使用了觸摸屏控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)㈦姶趴刂聘玫倪M(jìn)行利用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與實(shí)時(shí)監(jiān)控。使用了這種系統(tǒng)的設(shè)備，生產(chǎn)人員可以使用遙控器，在遠(yuǎn)離設(shè)備的地方對(duì)設(shè)備進(jìn)行操控，使操作更精準(zhǔn)，同時(shí)也避免由于人員的不當(dāng)操作導(dǎo)致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。

熔接過程打包帶斷掉的第二個(gè)主要原因是，冷卻時(shí)間果斷，導(dǎo)致溫度未能徹底降低，熔接的余溫導(dǎo)致沒有熔接成功。這種情況可以從兩個(gè)方面解決，**可以優(yōu)化冷卻部分的功能，盡快降低溫度；第二可以保持冷卻溫度不變的情況下，拉長冷卻時(shí)間，讓熔接處能夠更長時(shí)間的冷卻，以達(dá)到正常溫度。

河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個(gè)占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進(jìn)的研發(fā)實(shí)力，精良的制作工藝，具有全線的進(jìn)口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認(rèn)證的國際化的生產(chǎn)流程管理。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價(jià)的行業(yè)解決方案。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。