世達(dá)爾打包機(jī)，攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門(mén)剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒(méi)有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長(zhǎng)時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過(guò)更換新的法蘭解決問(wèn)題，而不會(huì)導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

攀奇自主研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，除了可以解放人力，更簡(jiǎn)單的維護(hù)產(chǎn)品之外，攀奇還創(chuàng)新性的在系統(tǒng)中添加了液壓油過(guò)濾網(wǎng)液壓油在使用前，會(huì)先通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，再進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑過(guò)濾網(wǎng)的存在可有效過(guò)濾掉液壓油中的部分雜質(zhì)，有效減少雜質(zhì)在液壓油通道以及配件上的附著，世達(dá)爾打包機(jī)。

攀奇在全國(guó)各地都有維修網(wǎng)點(diǎn)，只要設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，可及時(shí)與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門(mén)處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對(duì)攀奇的售后服務(wù)提出了表?yè)P(yáng)。由于操作人員的操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用，又需要當(dāng)天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問(wèn)，在12小時(shí)內(nèi)為客戶解決了問(wèn)題，也避免違約導(dǎo)致的賠付。

2015年5月，河南攀奇重工被當(dāng)?shù)卣u(píng)選為“創(chuàng)新性試點(diǎn)企業(yè)”，鼓勵(lì)企業(yè)在已有的生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝上，進(jìn)行獨(dú)立創(chuàng)新，提升各類專利申報(bào)數(shù)量，全面提升地區(qū)工業(yè)水平的科技含量。攀奇獲得了 政府的鼓勵(lì)后，積極學(xué)習(xí)現(xiàn)先進(jìn)的科學(xué)知識(shí)，加強(qiáng)與研發(fā)機(jī)構(gòu)的溝通交流，共同提升進(jìn)步。

**，攀奇為了進(jìn)一步減少人工，在打包機(jī)的高端系列產(chǎn)品上，安裝了物料探測(cè)裝置，人工只需要將物料放在對(duì)應(yīng)的識(shí)別區(qū)域即可，不需要再進(jìn)行整理，設(shè)備在工作時(shí)會(huì)自動(dòng)甄別物料所在位置，主動(dòng)將物料吸附在打包功能范圍內(nèi)，進(jìn)入到打包程序，人工可直接在出口來(lái)檢測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)即可。

日常生活中，無(wú)論哪種機(jī)械都需要定時(shí)的檢修與日常保養(yǎng)維護(hù)，若保養(yǎng)沒(méi)有做到位，時(shí)間久了就會(huì)影響機(jī)械的工作效率，甚至?xí)绊憴C(jī)器的使用安全。針對(duì)剪切機(jī)來(lái)說(shuō)，日常使用容易出現(xiàn)故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃。當(dāng)油缸出現(xiàn)通電后無(wú)壓力的情況，多為液壓油中的雜質(zhì)造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進(jìn)入油缸中，液壓油不足導(dǎo)致的，此時(shí)需要通過(guò)維護(hù)的手段，清理溢流閥。在日常使用中，首先應(yīng)使用品質(zhì)較高的液壓油，品質(zhì)越高油內(nèi)雜質(zhì)越少；其次應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)定期對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查維護(hù)，以免突然故障對(duì)其他部件造成損失。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。