河南攀奇重工科技有限公司退出全新技術(shù)液壓自動打包機(jī)。新型打包機(jī)除了具備高效率的優(yōu)點外，還配備了無磨損馬達(dá)，大幅度提升電池的性能與使用壽命，每次充電后可完成400多次打包工作；支持多種模式使用方法，全自動模式下只需一次按鍵即可完成所有打包程序；在安全方面，配備了觸控面板鎖，在選定打包方式后，可鎖定觸屏，防止誤操作更改設(shè)置；并新增了冷卻時間倒計時器，易見更易讀。

攀奇自主研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng)，除了可以解放人力，更簡單的維護(hù)產(chǎn)品之外，攀奇還創(chuàng)新性的在系統(tǒng)中添加了液壓油過濾網(wǎng)。液壓油在使用前，會先通過過濾網(wǎng)過濾，再進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行潤滑。過濾網(wǎng)的存在可有效過濾掉液壓油中的部分雜質(zhì)，有效減少雜質(zhì)在液壓油通道以及配件上的附著。

作為南方地區(qū)屈指可數(shù)的大型、專業(yè)的鑄造企業(yè)，英德市粵華鑄造有限責(zé)任公司始終秉承“科技先導(dǎo)、創(chuàng)新驅(qū)動、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”的理念，先后與多所高校建立專家工作站。經(jīng)過粵華鑄造的精挑細(xì)選，河南攀奇一路過關(guān)斬將成為粵華的設(shè)備供應(yīng)商，經(jīng)過多次愉快的合作，粵華多次為攀奇提供機(jī)會，兩家企業(yè)順利成為了戰(zhàn)略合作伙伴。粵華鑄造有限公司，主要經(jīng)營轎車轉(zhuǎn)向節(jié)、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件，攀奇依據(jù)粵華的異形件需求，為粵華量身定制了適合粵華產(chǎn)品的大型剪切機(jī)系列，為此攀奇研發(fā)團(tuán)隊特意針對粵華重新優(yōu)化了剪切刀的動作，使剪切的鑄件更為精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升。

2015年5月，河南攀奇重工被當(dāng)?shù)卣u選為“創(chuàng)新性試點企業(yè)”，鼓勵企業(yè)在已有的生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝上，進(jìn)行獨立創(chuàng)新，提升各類專利申報數(shù)量，全面提升地區(qū)工業(yè)水平的科技含量。攀奇獲得了 政府的鼓勵后，積極學(xué)習(xí)現(xiàn)先進(jìn)的科學(xué)知識，加強與研發(fā)機(jī)構(gòu)的溝通交流，共同提升進(jìn)步。

攀奇液壓剪切機(jī)高度適用于各行各業(yè)中。液壓剪切機(jī)有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運行過程中，液壓剪切機(jī)的動力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時剪切刀完成下切動作。剪切完成后各零部件恢復(fù)初始的工作位置與狀態(tài)。攀奇注重產(chǎn)品的研發(fā)與材料使用，無論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進(jìn)口品質(zhì)進(jìn)行要求，保證產(chǎn)品的耐久度，保持較低的產(chǎn)品故障率，同時更方便保養(yǎng)與維護(hù)。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務(wù)，即使度過保質(zhì)期也依然享受攀奇的貼心服務(wù)。

b1打包機(jī)，任何機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，都是由于日常不注重機(jī)械保養(yǎng)導(dǎo)致的，剪切機(jī)也不例外，因此如何保持機(jī)械設(shè)備能夠高效的產(chǎn)出，持續(xù)的工作是每個企業(yè)都應(yīng)探討的問題除了日常保養(yǎng)維護(hù)，企業(yè)也應(yīng)向每個操作者宣貫，按照科學(xué)的操作流程規(guī)范生產(chǎn)每次開機(jī)前，都檢查刀口附近，是否有鐵屑等廢料，同時應(yīng)檢查刀口是否依舊鋒利完好；在設(shè)備運行中工人應(yīng)始終在控制臺查看，或者托人代管，一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時處理，必要時可直接斷電，b1打包機(jī)。

河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進(jìn)的研發(fā)實力，精良的制作工藝，具有全線的進(jìn)口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認(rèn)證的國際化的生產(chǎn)流程管理。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價的行業(yè)解決方案。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。