攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)。

面對不同客戶的不同需求，攀奇為每個(gè)客戶都指定了不同的銷售與工程師，致力于為每個(gè)客戶提供有效解決問題，同時(shí)也是性價(jià)比**的產(chǎn)品方案尤其是當(dāng)客戶不明確應(yīng)該如何選型，如何選配產(chǎn)品線，或有特殊需求時(shí)，攀奇的高性價(jià)比定制服務(wù)優(yōu)勢就更為凸顯，必要情況下還會為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)異型設(shè)備，以解決特殊機(jī)械要求，臨清半自動(dòng)臥式打包機(jī)。

湖南某垃圾回收站購買了攀奇重工的廢紙打包機(jī)。攀奇安排售后工程師上門為客戶安裝，調(diào)試，并通過產(chǎn)品親自教授客戶具體的使用方法，日常的保養(yǎng)方式以及一些常見操作失誤導(dǎo)致問題時(shí)候的處理方法?？蛻魧ε势媸酆蠓?wù)十分滿意，不僅為客戶安裝好了設(shè)備，而且為客戶講解了使用方法以及長期的維護(hù)方法，使設(shè)備能夠更持久的使用。

2019年5月13日，構(gòu)架市場監(jiān)督管理局推薦國家標(biāo)準(zhǔn)《綠色包裝評價(jià)方法與準(zhǔn)則》，提出“綠色包裝”的內(nèi)涵。攀奇深入學(xué)習(xí)了方法與準(zhǔn)則，并提出在對生態(tài)環(huán)境危害最小的同時(shí)盡可能減少能源消耗的包裝。攀奇研發(fā)新的打包材料時(shí)，融入“全生命周期”的理念，并對包裝材料選擇進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，優(yōu)先使用可重復(fù)使用、可回收利用可降解的包裝材料。攀奇將始終緊跟總書記垃圾分類處理的建議，并研發(fā)對應(yīng)的壓塊機(jī)、打包機(jī)與剪切機(jī)。

臨清半自動(dòng)臥式打包機(jī)，攀奇全自動(dòng)打包機(jī)可自由設(shè)定打包長度，由電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準(zhǔn)生產(chǎn)；同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機(jī)器型號、實(shí)際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機(jī)械。配套機(jī)械最大程度減少材料輸送時(shí)間及人力，省時(shí)省力又方便。整機(jī)進(jìn)行按鈕操作，PLC控制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景。

大多數(shù)剪切機(jī)在運(yùn)行時(shí)候，是穩(wěn)定在地上的。如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在不斷顫抖，甚至出現(xiàn)緩慢的移動(dòng)了位置，這時(shí)候就需要先停止工作再進(jìn)行處理。剪切機(jī)在運(yùn)行中的位置移動(dòng)是十分危險(xiǎn)的，此時(shí)需要工作人員先關(guān)閉設(shè)備、斷電，檢查剪切機(jī)系統(tǒng)內(nèi)空氣情況，應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)空氣排凈后，降低壓強(qiáng)，使油路保持在正常的真空狀態(tài)后，再重新工作。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。