鄭州曙光輪胎撕碎機(jī)，攀奇鱷魚剪切機(jī)具有與眾不同的剪切模式，可快速完成剪切工作，工作效率提升50%，可極大提升廢舊金屬剪切整理的速度，加大回收公司的倉(cāng)儲(chǔ)空間，因此鱷魚剪切機(jī)受到了眾多回收公司的歡迎。這種快速裝置是由攀奇研發(fā)部門獨(dú)立研究發(fā)明，通過再各類不同剪切機(jī)上多次檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，逐漸應(yīng)用到在售產(chǎn)品線中。

憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量與完善的售后服務(wù)，攀奇已經(jīng)與近萬客戶達(dá)成了合作意向，或完成了合作，獲得了多數(shù)客戶的好評(píng)。攀奇也安排客服人員一一收集對(duì)攀奇的意見和建議，積極優(yōu)化或改進(jìn)客戶服務(wù)中出現(xiàn)的問題，真誠(chéng)熱忱服務(wù)態(tài)度也贏得了客戶的理解與認(rèn)可，收獲了客戶的信任與支持。攀奇將始終秉承初心，繼續(xù)進(jìn)步。

2020年4月10日，一臺(tái)全新的廢紙打包機(jī)順利出廠，像出征的戰(zhàn)士一樣，飛奔向客戶的懷抱。這已經(jīng)是青海省民和縣某回收站在河南攀奇訂購(gòu)的第三臺(tái)廢紙打包機(jī)了。該企業(yè)在與攀奇合作前在某個(gè)不知名的小生產(chǎn)廠家購(gòu)買了一個(gè)太7、8萬的打包機(jī)，使用不到半年系統(tǒng)就無法正常工作，導(dǎo)致企業(yè)停工為企業(yè)帶來了幾十萬的損失。

鄭州曙光輪胎撕碎機(jī)，依據(jù)市政府關(guān)于提升行政服務(wù)中心建設(shè)的意見，攀奇充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，深化“兩集中、兩到位”的管理思想，著重在提升服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)效率、服務(wù)水平，全面提升服務(wù)效能。針對(duì)集團(tuán)公司管理思想與要求，攀奇客戶服務(wù)部建立服務(wù)指南與客戶追蹤體系，規(guī)范每個(gè)服務(wù)人員的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)每個(gè)服務(wù)過的客戶進(jìn)行隨機(jī)回訪抽檢。

攀奇生產(chǎn)的液壓打包機(jī)，主要分為全自動(dòng)與半自動(dòng)兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對(duì)廢舊紙箱、報(bào)紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機(jī)打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點(diǎn)，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉(cāng)儲(chǔ)、保存、運(yùn)輸費(fèi)用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

在打包機(jī)的使用過程中，大部分企業(yè)都會(huì)遇到兩種主要故障，分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷，另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低，無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時(shí)候，應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲，同時(shí)應(yīng)檢查工作壓力是否正常，在這兩種情況下，打包機(jī)極易發(fā)生此類故障，導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見，打包機(jī)的主要故障，都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的，在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時(shí)更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作，使設(shè)備的整體壽命更長(zhǎng)。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。