在國外，迅猛發(fā)展的汽車行業(yè)帶動(dòng)了鋼材市場的發(fā)展，鋼材需求量日益增大。同時(shí)，也增加了大量對(duì)異型鋼的需求，刺激機(jī)械行業(yè)使用橫剪線技術(shù)，又進(jìn)步提升了剪切和運(yùn)行速度，工藝精度達(dá)到國際水準(zhǔn)。國外剪切機(jī)經(jīng)過幾十年的運(yùn)用，理論研究成熟，實(shí)際應(yīng)用可以快速實(shí)現(xiàn)。國際學(xué)者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機(jī)后續(xù)的優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個(gè)新建的生產(chǎn)車間，2個(gè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，3個(gè)產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚?，生產(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的要求。

隨著國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平進(jìn)一步提升，對(duì)生活必需品尤其是紡織品的需求日益增大。華宏化纖有限公司的產(chǎn)品廣泛用于紡織品、制線、無紡布等領(lǐng)域，涵蓋國內(nèi)多個(gè)省市，并覆蓋了美印越等多數(shù)十個(gè)國外市場，獲得較高的市場知名度與美譽(yù)度。攀奇針對(duì)化纖的特點(diǎn)，研發(fā)了針對(duì)化纖的特有打包機(jī)，化纖打包機(jī)除了具備一般打包機(jī)的特點(diǎn)之外，能極大減少包皮布的消耗數(shù)量、穿條帶的消耗數(shù)量，且能最大程度的提升生產(chǎn)線的工作效率。

2019年5月13日，構(gòu)架市場監(jiān)督管理局推薦國家標(biāo)準(zhǔn)《綠色包裝評(píng)價(jià)方法與準(zhǔn)則》，提出“綠色包裝”的內(nèi)涵。攀奇深入學(xué)習(xí)了方法與準(zhǔn)則，并提出在對(duì)生態(tài)環(huán)境危害最小的同時(shí)盡可能減少能源消耗的包裝。攀奇研發(fā)新的打包材料時(shí)，融入“全生命周期”的理念，并對(duì)包裝材料選擇進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，優(yōu)先使用可重復(fù)使用、可回收利用可降解的包裝材料。攀奇將始終緊跟總書記垃圾分類處理的建議，并研發(fā)對(duì)應(yīng)的壓塊機(jī)、打包機(jī)與剪切機(jī)。

宿遷橡膠輪胎撕碎機(jī)，攀奇重工在剪切機(jī)產(chǎn)品的配件選擇上也十分謹(jǐn)慎。剪切機(jī)的刀片是剪切機(jī)系列設(shè)備中最為重要的消耗類配件，刀片質(zhì)量的好壞不僅影響剪切機(jī)的剪切效率，同時(shí)也影整個(gè)設(shè)備的使用時(shí)間，刀片損耗帶來的成本增加等問題。攀奇在剪切機(jī)產(chǎn)品刀片的選擇上，使用了四刃口矩形刀片，在一側(cè)磨損后可以通過翻轉(zhuǎn)進(jìn)行使用，同時(shí)也可以將磨損的刀片重新打磨后使用，減少了配件更換速度與頻率，降低了生產(chǎn)成本。

宿遷橡膠輪胎撕碎機(jī)，在打包機(jī)使用前期，如果出現(xiàn)融合不完整， 或沒有徹底融合的情況，可能是氣壓不足或者是進(jìn)氣口太小，沒有足夠的資源支撐完全熔接。這時(shí)候可以調(diào)整氣壓，或者是更換大的氣管來解決。如果是已經(jīng)長期使用的設(shè)備，逐漸出現(xiàn)熔接不完整的情況，大概率是氣管中有了雜質(zhì)沉淀，影響了空氣進(jìn)入，或者是需要對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清潔。

河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個(gè)占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進(jìn)的研發(fā)實(shí)力，精良的制作工藝，具有全線的進(jìn)口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認(rèn)證的國際化的生產(chǎn)流程管理。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價(jià)的行業(yè)解決方案。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。