隨著國家鋼材行業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)剪切機(jī)提出了越來越高的標(biāo)準(zhǔn)與要求我國從建國初期至今，剪切機(jī)也取得了飛速的發(fā)展行業(yè)**的企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的剪切機(jī)在冬耕方面已與國際產(chǎn)品功能甚至超越了國際產(chǎn)品中國大型鋼材廠家，例如鞍鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、武鋼等大型國有企業(yè)也相繼引入了剪切機(jī)，作為提升產(chǎn)品多樣性的必備設(shè)備我們的眾多高校、知名專家也在剪切理論、試驗(yàn)方面為剪切機(jī)的發(fā)展與優(yōu)化奠定了理論與實(shí)踐基礎(chǔ)，嘉興撕碎機(jī)。

通過客戶回訪，攀奇了解到客戶在選購機(jī)械產(chǎn)品時(shí)，注重產(chǎn)品維修與配件選取，希望在后續(xù)的使用中能快速購買到相應(yīng)耗材由此出發(fā)，攀奇制定了終身維修策略，無論是維修設(shè)備還是購買耗材都可以與攀奇聯(lián)系在保修期內(nèi)的產(chǎn)品攀奇將承擔(dān)免費(fèi)維修、免費(fèi)更換零件的服務(wù)超過保修期的產(chǎn)品，可以以成本價(jià)購買耗材與配件，嘉興撕碎機(jī)。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無法使用金屬廢棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置。為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機(jī)、全自動(dòng)剪切機(jī)等設(shè)備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會(huì)的邀請(qǐng)，遠(yuǎn)赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會(huì)。在會(huì)上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會(huì)單位展開了熱療的討論。在會(huì)上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。

再次，攀奇在高端的打包機(jī)上，使用了安全報(bào)警系統(tǒng)。故名思域，安全報(bào)警系統(tǒng)是對(duì)設(shè)備存在的潛在安全問題進(jìn)行提前報(bào)警，避免造成設(shè)備、人員的真實(shí)損失。攀奇使用的安全報(bào)警裝置主要針對(duì)人員操作不當(dāng)，或者沒有對(duì)產(chǎn)品定期維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備突發(fā)故障，例如操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備無法運(yùn)行，電源供電不足，電壓不穩(wěn)，設(shè)備在運(yùn)行中人員進(jìn)入了危險(xiǎn)范圍等情況。

在剪切機(jī)的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動(dòng)力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因?yàn)椴糠謾C(jī)器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時(shí)清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機(jī)器運(yùn)作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。